1、堅持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不走漏。
2、每天查看渣漿泵的運行聲響是否正常,是否有振動以及走漏等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
3、每天查看渣漿泵托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線方位附近,不得超越±2mm。
4、禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作,因為渣漿泵在抽暇狀況下工作不光振動劇烈,而且還會影響泵的壽命。
5、每臺渣漿泵上都標有答應(yīng)通過的最大固體顆粒的尺寸,泵內(nèi)禁止進人金屬物體和超越泵答應(yīng)通過的大塊固體顆粒。并且,渣漿泵內(nèi)禁止進入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì),避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道,導(dǎo)致泵不能正常工作。
6、要經(jīng)常查看渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。可以選用查看軸封水閥門敞開度或檢測填料箱溫度的辦法,溫度高時說明供水量不足。對于選用潤滑脂潤滑填料的渣漿泵,每天應(yīng)定時加油1-2次,保證填料處于杰出的潤滑狀況。
7、要定時查看軸封水走漏量,當(dāng)走漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要替換填料時應(yīng)及時進行替換。
8、有必要定時調(diào)整泵的葉輪與前護板的間隙,使其堅持在規(guī)定的最佳規(guī)模區(qū)間之內(nèi),保證渣漿泵在高效區(qū)間運行。調(diào)整過程應(yīng)按照渣漿泵使用說明書中規(guī)定的辦法和過程進行。
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